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       從工藝上講：一般情況是要控制哈氏合金反應(yīng)釜結(jié)晶過程的溫度和速度，避免降溫面局部過冷造成過飽和結(jié)晶。如果攪拌效果好一點(diǎn)，控制冷卻溫度，就可以控制好結(jié)晶速度。

       建議如下：先查一下物料的不同區(qū)域溫度，避免傳熱不均，再考慮調(diào)整攪拌情況或結(jié)晶方式優(yōu)化。

       1、先用溫度計測量下，看降溫時哈氏合金反應(yīng)釜內(nèi)壁處與中間處的溫度，看看是否溫差很大。因為如果設(shè)備大的話，降溫過程中（比如間壁水冷降溫也就是夾套降溫）由于攪拌效果相對不是太好，容易導(dǎo)致降溫面局部過冷，這樣容易使溶液到達(dá)過飽和，此時晶體容易在冷接觸面形成晶體，導(dǎo)致晶體結(jié)壁。

       2、結(jié)晶有濃縮降溫結(jié)晶和單純的降溫結(jié)晶兩種，如果是降溫結(jié)晶可以選擇在降溫過程中，控制冷凍循環(huán)水的流量。

       3、結(jié)晶速率影響到粘壁的效果，可以邊生產(chǎn)邊試驗，如改變冷卻溫度，冷卻時間等。

       4、嘗試改進(jìn)攪拌結(jié)構(gòu)，形狀。攪拌在固液相融或產(chǎn)物是粉末時有很大的弊端。

       5、同時采用溫度梯度降溫析晶法，應(yīng)該能解決哈氏合金反應(yīng)釜結(jié)壁問題。